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1、RTO將有機廢氣加熱到760℃以上，有機廢氣會發生熱氧化反應生成無毒的CO2和H2O，從而達到凈化廢氣的效果。
2、RTO在工作的過程中全程回收熱量，熱能回收率達到了95%以上，實現了廢氣凈化和環保節能的雙重目的，是處理中高濃度揮發性有機廢氣的極佳選擇。
3、氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”，用于處理后續進入的有機廢氣，從而節省了大量的燃料。
將有機廢氣流經蓄熱陶瓷體，經加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內溫度可達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無毒無味的高溫煙氣。
混合氣體流經溫度稍低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的有機廢氣，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，最后排至室外
適應行業范圍：烘爐廢氣、化工電泳、涂裝、噴漆、印刷、電子等行業的廢氣處理。
適應廢氣濃度：500~10000mg/m3
1、催化燃燒設備主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機等部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。
2、 催化燃燒設備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。
3、在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有機廢氣進行催化燃燒，發生氧化反應生產無毒害的水和二氧化碳，從而達到廢氣處理的效果。
4.催化劑可以降低熱力燃燒反應所需的起燃溫度，節省廢氣治理工程的運行成本。
+項
%
%
*H
1、可用于有機溶劑的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。
用優質金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利效率高達95—100%
有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。
預熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱
余熱可以返回烘道用來烘干工作降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用
可以選擇電加熱和天然氣加熱等多種加熱方式
本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附再生
1、焚燒爐依據風量，有機氣體濃度和期望的處理效率進行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統風機后推進殼管式換熱器的管側(通常用此設計)。
2、 里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度(650-1,000℃/1,200-1,800℉)，在0.5-2.0s內進行放熱反應。廢氣在反應室內被加熱，轉化為二氧化碳和水汽。
3、高溫的經過凈化的氣體再次經過殼管式換熱器的殼側， 以前述反應時釋放的熱量預熱導入的工藝廢氣。換熱器大幅度地降低了系統的燃料消耗，同時系統可在適度的LEL水平下自持運行。最終處理后的干凈氣體將排放到大氣中去。
4、當工藝廢氣含有硅樹脂時， 高溫的廢氣可以經過燃燒器之后換熱器的管側，以進行維修和二氧化硅的清理。
直燃式焚燒爐系統是技術先進、應用廣泛、操作容易的空氣污染控制產品之一。 積累了多年工程的經驗，涵蓋蓄熱式，熱力回收式，催化式和直燃式等各類焚燒爐，且可與沸石吸附濃縮轉輪、洗滌塔和陶瓷過濾器等配套使用。每一套廢氣控制設備 代表的是重視成本優化的工程經濟學系統。所有系統都以與客戶工藝完美整合、優化運行和方便維修為設計目標。
● 一次或二次能源回收。
● 循環系統。
● 焚燒爐預維護評估(PME)和保養服務。
Features of equipment
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